架空铁皮保温钢管制造工艺:钢管除锈-聚氨酯发泡-成型-成品检验-入库。
1.除锈
2.管内穿线和支架绑扎:
A.根据芯管和保温层选择高密度聚乙烯外保护管→
B.除锈处理后的钢管→分段绑扎支架(1.5m/节)→将绑扎好的支架芯管穿入高密度聚乙烯外保护管内，直至芯管两端外露150mm-250mm。
C.在管道两端塞上符合芯管直径和保温层厚度的卡箍(法兰或外卡箍)并锁紧。
注:支架的结构、高度、材料、绑扎方式和抗压强度应根据芯管直径和设计要求选择。
3.浇注和发泡聚氨酯:
将发泡机混合比例调整为1: 1.05 →测量设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。两端堵管后在HDPE外护管中间开一个浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→用空料堵住浇注孔→熟化→拆下夹具→检验→修正投料量→成品。
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线 ：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，热网安全运行。
架空铁皮保温钢管改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的局面，大大降低了供热管道的整体热损失，热网热损失为2%，远低于世界标准要求的10%。防腐保温性能好，使用寿命长，由于聚氨酯硬泡保温层紧贴在钢管的外皮上，隔绝了空气和水的进入，能起到突出的防腐效果。
架空铁皮保温钢管结构机制
1.外部钢管:保护保温层不受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部载荷，工作管正常工作。
2.防腐涂层:保护外层钢管免受腐蚀性物质的侵害，延长钢管的使用寿命。
3.减阻层:工作钢管热胀冷缩，运动自如。
4.聚氨酯泡沫层:介质温度，外保护管表面应保持常温。
5.阻隔反射层:有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；耐高温层的部分热量。
6.工作钢管:输送介质正常流动。
7.无机硬质保温层:耐高温，与有机保温层界面温度，泡沫不会碳化。
保温钢管（Heat preservation pipe）是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。架空铁皮保温钢管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。
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